Optimización del rendimiento energético de los sistemas de climatización mediante la conectividad IoT:

Cómo Robustel y Armstrong Fluid Technology utilizan el R2010 para obtener información en tiempo real sobre los sistemas de climatización.

Caso práctico: datos clave

Ubicación

Global

Industria

Ciudades inteligentes, edificios inteligentes

Producto(s)
  • R3000
  • R3000-Lite
Cliente final

Armstrong Fluid Technology – https://armstrongfluidtechnology.com/

Armstrong Fluid Technology es un proveedor global de soluciones inteligentes de flujo y control de fluidos para sistemas de calefacción, refrigeración y fontanería. Su cartera incluye bombas, variadores de velocidad, sistemas compactos y controles para edificios comerciales, campus e instalaciones industriales. Ayudan a los clientes a reducir el consumo de energía, mejorar el confort y gestionar los costes del ciclo de vida, al tiempo que operan bajo una presión cada vez mayor para cumplir los objetivos de sostenibilidad e informar sobre el rendimiento.

Desafíos

Armstrong necesitaba una forma fiable de conectar bombas inteligentes, variadores de velocidad e interfaces de gestión de edificios con herramientas de análisis en la nube y asistencia remota, a menudo desde salas de máquinas y sótanos donde las redes fijas no eran fiables o resultaban poco prácticas. Tenían que garantizar un acceso seguro y gestionado a los equipos de las instalaciones sin añadir complejidad para los instaladores o los equipos de mantenimiento, y necesitaban una plataforma de conectividad única que pudiera adaptarse a muchos proyectos, regiones y condiciones de red.

Resultados

Al estandarizar el Robustel R2010, Armstrong creó un patrón de conectividad repetible para sus soluciones inteligentes de climatización. Ahora, los dispositivos de campo pueden enviar datos de rendimiento en tiempo real a plataformas centrales, mientras que los ingenieros obtienen acceso remoto seguro para realizar diagnósticos y ajustes. Esto ha mejorado la estabilidad y la eficiencia de los sistemas conectados, ha reducido el tiempo necesario para diagnosticar problemas y ha sentado las bases para un uso más amplio del mantenimiento predictivo en toda su base instalada.

Conectando sistemas de fluidos inteligentes a la nube

Armstrong Fluid Technology ha ido más allá de los equipos mecánicos tradicionales para avanzar hacia sistemas inteligentes y totalmente conectados. Sus bombas, controles y plataformas de optimización están diseñados para reducir el consumo de energía y contribuir a una mayor eficiencia en los edificios, pero su valor depende de una conexión fiable entre los dispositivos de campo y los análisis en la nube. Sin embargo, muchas instalaciones de los clientes presentan condiciones de red difíciles: salas de máquinas con cableado limitado, edificios antiguos con infraestructuras mixtas y proyectos en los que los equipos de TI se muestran cautelosos a la hora de abrir sus redes internas.

Para mantener los proyectos en marcha, Armstrong necesitaba una solución de conectividad integrada que funcionara de manera consistente en todos los mercados, tolerara entornos de instalación difíciles y, al mismo tiempo, cumpliera con las expectativas de seguridad de los propietarios de edificios modernos y los departamentos de TI. El Robustel R2010 se convirtió en el núcleo de ese enfoque, proporcionando a cada implementación una puerta de enlace celular compacta y de grado industrial que podía colocarse cerca del equipo y mantener un puente seguro hacia la nube.

Retos empresariales

1. Redes de sitios poco fiables o no disponibles.


Muchas instalaciones de climatización y bombas se encuentran en sótanos, azoteas o salas de máquinas, donde el acceso a la red informática del edificio es limitado o inexistente. Incluso cuando se dispone de Ethernet, los equipos de instalaciones y TI pueden mostrarse reacios a dirigir el tráfico de los servicios del edificio a través de la infraestructura corporativa, o puede que no haya una conexión conveniente hasta la ubicación del equipo. Esto hacía que los sistemas inteligentes de Armstrong dependieran de soluciones ad hoc o de soluciones alternativas específicas para cada cliente.

Desde el punto de vista comercial, esa incertidumbre añade riesgo a cada proyecto. Los equipos de ventas no pueden dar por sentado que la red del cliente admitirá la supervisión remota, y los ingenieros deben prever tiempo para la integración caso por caso. Eso ralentiza los lanzamientos, aumenta el esfuerzo de puesta en marcha y puede socavar la viabilidad comercial de los análisis de ahorro energético cuando no se puede garantizar la conectividad.

2. Necesidad de un acceso remoto seguro sin complejidad.

Para ofrecer un valor continuo, los ingenieros y socios de Armstrong necesitan ver cómo se comportan los sistemas sobre el terreno: curvas de bombeo, temperaturas, presiones y alarmas en muchos emplazamientos. Sin un acceso remoto seguro, esto suele implicar más visitas al emplazamiento para realizar ajustes, solucionar problemas y cambiar el firmware. Al mismo tiempo, los propietarios de los edificios y los equipos de TI necesitan tener la seguridad de que cualquier vía de acceso remoto está controlada, cifrada y es auditable.

Si la conectividad y la seguridad no se gestionan correctamente, los proyectos pueden quedarse estancados en la fase de aprobación. Las partes interesadas pueden mostrarse preocupadas por abrir puertos en los cortafuegos, exponer los sistemas del edificio a Internet o asumir riesgos de asistencia técnica a largo plazo. Armstrong necesitaba una forma de integrar una red segura en su solución, de modo que el acceso remoto se percibiera como una característica diseñada, y no como una idea de último momento.

3. Ampliar un patrón de conectividad repetible en todos los mercados.

Armstrong suministra sistemas en todo el mundo, a menudo a través de socios y contratistas locales. Cada región tiene sus propios operadores móviles, entorno normativo y prácticas de instalación. Depender de equipos de red de consumo o diseños a medida para cada proyecto dificulta mantener un rendimiento y unos modelos de asistencia constantes. La documentación, la formación y la resolución de problemas se vuelven más complejas cuando cada armario tiene un aspecto diferente.

Desde una perspectiva empresarial, esta fragmentación limita la escala. Armstrong quería un componente básico de conectividad estándar al que pudieran recurrir en el diseño de soluciones, con el que pudieran formar a sus socios y que les sirviera de apoyo a largo plazo. Para ello necesitaban un hardware que pudiera soportar condiciones industriales, fuera compatible con una amplia gama de redes móviles y ofreciera una interfaz estable para sus propias plataformas de control y análisis.

Descripción general de la solución

Armstrong seleccionó el router celular industrial Robustel R2010 como capa de conectividad integrada para sus soluciones inteligentes de climatización y bombeo. En una implementación típica, el R2010 se instala en el mismo panel que los controles o accionamientos de Armstrong, con enlaces Ethernet a dispositivos locales y una conexión 4G LTE que se utiliza para acceder a plataformas de supervisión y optimización basadas en la nube. El router se encarga del enrutamiento, el cortafuegos y los túneles seguros, de modo que los dispositivos de campo pueden centrarse en sus tareas de control sin dejar de transmitir telemetría y recibir actualizaciones de configuración.

Desde el punto de vista operativo, el R2010 ofrece una interfaz de gestión coherente para la configuración y el soporte continuo. Los instaladores pueden poner en línea los sitios insertando una tarjeta SIM, aplicando una plantilla preacordada y validando la conectividad a través de la interfaz web integrada o de herramientas remotas. Una vez implementado, el router mantiene una conexión estable en lugares donde el cableado sería difícil y puede cambiar entre interfaces si es necesario para preservar el servicio. Esto crea una separación clara entre las redes informáticas del edificio y la ruta dedicada que se utiliza para los servicios conectados de Armstrong.

Por qué Armstrong Fluid Technology eligió el Robustel R2010

  • Diseño de grado industrial: El R2010 está diseñado para paneles de control y entornos de planta, con un amplio rango de entrada de CC, opciones de montaje en carril DIN y características EMC robustas. Esto significa que se puede instalar junto con variadores y hardware de control sin comprometer la fiabilidad.
  • Conectividad 4G LTE para ubicaciones difíciles: muchas salas de bombas y espacios de climatización no tienen fácil acceso a las redes corporativas. El R2010 proporciona un backhaul LTE de alta calidad, lo que permite a los sistemas Armstrong conectarse desde ubicaciones en las que tender nuevos cables o negociar el acceso a TI sería lento o costoso.
  • Funciones de red seguras: la compatibilidad con VPN, reglas de firewall y tráfico segmentado permite a Armstrong ofrecer un acceso remoto seguro que se ajusta a las políticas de TI del edificio. El tráfico de control confidencial permanece aislado, mientras que los túneles cifrados transportan el tráfico de telemetría y gestión de vuelta a los servicios en la nube.
  • Interfaces flexibles para la integración del sistema: con múltiples puertos Ethernet y compatibilidad con protocolos IP estándar, el R2010 se conecta perfectamente a bombas, accionamientos y controladores sin necesidad de realizar cambios en las arquitecturas de control existentes. Se convierte en el puente entre la automatización local y el análisis remoto.
  • Simplicidad operativa para socios e instaladores: un modelo de configuración coherente y una gestión basada en navegador facilitan a los equipos y socios de Armstrong la implementación, puesta en marcha y asistencia de la capa de conectividad. Esto ayuda a reducir los gastos generales de formación y evita diseños a medida para cada proyecto.

Resultados clave

Al incorporar un router industrial estandarizado a su oferta, Armstrong convirtió la conectividad de un riesgo del proyecto en una parte fiable de su solución. Los sistemas que antes dependían de comprobaciones locales y de la recopilación manual ocasional de datos ahora pueden observarse y ajustarse continuamente, utilizando los mismos patrones en muchos sitios y geografías de los clientes.

  • Conectividad constante en distintos edificios: las bombas inteligentes y los equipos de climatización ahora pueden enviar datos de rendimiento desde sótanos, azoteas y salas de máquinas sin depender de la red informática de cada sitio. Esto ha facilitado la prestación de servicios conectados tanto en edificios nuevos como en los ya existentes.
  • Diagnóstico y asistencia remotos mejorados: los ingenieros pueden acceder a datos en tiempo real e información sobre el estado sin tener que desplazarse siempre al lugar, lo que acorta los ciclos de resolución de problemas y reduce las molestias para los ocupantes del edificio.
  • Mejor uso de los datos de rendimiento y energía: la telemetría continua desde el campo permite un análisis más preciso de la eficiencia del sistema, lo que permite que las estrategias de optimización y mantenimiento se basen en condiciones operativas reales en lugar de instantáneas periódicas.
  • Implementaciones más sencillas y repetibles: ahora los proyectos siguen un patrón común para las redes, lo que reduce el tiempo de diseño, simplifica la documentación y facilita la instalación y puesta en marcha de los sistemas a los socios y contratistas regionales.
  • Mayor confianza de los clientes en los sistemas conectados: los propietarios de edificios y los gestores de instalaciones ven que la conectividad y la seguridad se han tenido en cuenta en el diseño del sistema, lo que facilita las conversaciones sobre el acceso remoto, el uso de datos y la asistencia a largo plazo.

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Router Robustel R2010 4G/LTE
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