全国自動検針システム(AMR)導入のオンライン維持:

場所

ルーマニア

産業

エネルギー・公益事業

製品
  • M1000(注:本製品は現在M1000-MPに置き換えられています)
エンドカスタマー

エナゴビットhttps://www.energobit.com/

エネルゴビットは、電力管理、計測システム、電力インフラプロジェクトを扱うルーマニアのエンジニアリング・ソリューションプロバイダーです。同社は、公益事業体や大規模産業顧客向けに、フィールドハードウェア、保護・制御機器、計測ソフトウェアを統合したターンキーシステムを提供しています。特に国家レベルの石油・ガス事業にサービスを提供する場合、そのプロジェクトは稼働時間、精度、コンプライアンスに関する厳しい要件を満たすことが求められます。

課題


エナジービット社は、都市部と遠隔地に分散配置された石油・ガスパイプラインのブースターステーションにおけるエネルギー使用量を監視するAMRシステムの納入契約を締結した。 現場のメーターはRS-485インターフェースのみを公開していた一方、既存のAMRヘッドエンドは特定ベンダーのGPRSモデムと独自通信方式で接続する必要があった。標準GPRSモデムは頻繁なポーリング下で安定してオンライン状態を維持できず、テストした代替品はいずれも中央AMRソフトウェアに受け入れられなかった。

結果


M1000にオリジナルモデムのプロトコルを実装し、ソフトウェアでRS-232/RS-485の選択をサポートすることで、Energobitは既存のAMRプラットフォームとシームレスに連携する数千台のモデムを展開しました。この新ソリューションは、困難な地理的条件下でも安定した「常時監視」通信を実現し、運用開始後2年間で報告された機器故障はゼロ、将来の拡張における統合リスクを大幅に低減しました。

ヘッドエンドを変更せずにAMR通信を近代化する

エネルゴビット社は、大手石油ガス事業者のパイプライン増圧ステーションにおける電力消費量を追跡する自動検針システム(AMR)の提供を依頼された。設置場所は都市部、小規模な町、農村平野、丘陵地、森林地帯に点在しており、有線接続は非現実的であったため、広域セルラー通信を基盤とした設計が採用された。

既存のAMRプラットフォームは、特定のベンダーのGPRSモデムと緊密に連携しており、サードパーティ製デバイスを受け入れるよう設計されていなかった。同時に、現場に既に設置されているメーターはRS-485のみをサポートしており、運用要件としては頻繁なポーリングとエネルギー使用量のほぼリアルタイムでの可視化が求められていた。Energobitは、ヘッドエンドソフトウェアに変更を強いることなく、この環境に最新の産業用モデムを導入する方法を必要としていた。

AMRプラットフォームは、遠隔メーターを頻繁にポーリングし、オペレーターが電力使用量を監視し異常を迅速に検出できるように設計された。これには各サイトのGPRSモデムがネットワークに登録された状態を維持し、通信切断から回復し、手動介入なしに通信を再開することが必要であった。当初選定されたATコマンド対応モデムは受動的な動作を示し、特定の方法でポーリングされるまでオフライン状態となり接続を回復しなかった。実際の運用環境では、これにより測定値の欠測や断続的な可視性が生じた。

日常的に、この動作はサポート負担と運用リスクに直結していた。制御室スタッフは、無音のメーターが単に切断されているのではなく、本当にアイドル状態であることを信頼できなかった。技術者は通信障害の追跡に時間を費やし、ネットワーク性能に集中できなかった。全国規模の石油ガス事業者にとって、データフローに関するこのレベルの不確実性は許容できなかった。

2. 過酷な環境下におけるレガシーRS-485メーターとGPRSの接続

ブースターステーションに既に設置されているほとんどのメーターは、RS-485インターフェースのみを公開していました。これは産業用計測では一般的ですが、汎用GPRSモデムでは必ずしも利用可能なわけではありません。Energobit社は、各サイトに追加のコンバーターやハードウェアを追加することなく、必要に応じてRS-232をサポートしつつ、直接RS-485通信が可能なモデムを必要としていました。電力インフラ周辺の環境条件は電気ノイズや電磁干渉も引き起こし、設計が不十分な通信機器の動作を妨げる可能性があります。

適切なハードウェアがなければ、キャビネットはプロトコル変換器や余分な配線、追加の故障点で散らかってしまう。追加デバイスごとに設置時間、電力要件、将来の保守訪問の機会が増加する。複数サイトにまたがる展開では、これによりサービス提供コストが上昇し、システムのライフサイクルを通じたサポートが困難になる。

3. サードパーティ製モデムを純正デバイスと同様に動作させる

おそらく最も困難な課題は、既存のAMRヘッドエンドとの互換性でした。中央ソフトウェアは特定のGPRSモデムと通信するよう設計されており、独自の通信メカニズムと、そのモデムの動作に関する前提条件に基づいていました。テスト中、複数のベンダー製代替モデムは、ポーリングプロファイル下でオンライン状態を維持できなかったか、あるいはヘッドエンドに認識されませんでした。元のベンダーのモデムのみが受け入れられるようでした。

プロジェクトの観点から、これは重大なリスクを生み出しました。従来のモデムを継続使用することは、技術的制約と潜在的な供給不足を受け入れることを意味しました。AMRソフトウェアの修正を試みることは、既に稼働中のシステムに遅延、追加コスト、新たなリスクをもたらすでしょう。エネルゴビット社には現代的な産業用モデムの柔軟性が必要でしたが、それはヘッドエンドに対して「不可視」であり、期待通りに動作しなければなりませんでした。

エナゴビットはM1000産業用GPRSモデムを選定し、ロブステル社のエンジニアリングチームと緊密に連携してAMR環境向けにカスタマイズしました。 M1000は各フィールドキャビネット内に設置され、RS-485(必要に応じてRS-232)経由で既存メーターに直接接続し、内蔵セルラーモデムを介してモバイルネットワークに接続します。AMRヘッドエンドに対しては、元ベンダーのデバイスと同じ通信メカニズムで動作するため、中央ソフトウェアは従来通り変更なしでメーターをポーリングできます。

動作中、モデムは安定したGPRSセッションを維持し、接続性を監視し、AMRサーバーからのポーリング要求が確実にメーターに到達するよう保証します。パイプラインのより遠隔な区間でGPRSカバレッジが一時的に失われた場合、モデムは設定に応じて回線交換データ(CSD)にフォールバックし、可能な限り通信を維持します。 高い電磁両立性設計により、変電所やその他の電気ノイズの多い環境でも信頼性の高い動作を実現。ソフトウェアで選択可能なRS-232/RS-485インターフェースは設置を簡素化し、現場チームの予備部品在庫を削減します。

お客様がM1000-MPを選んだ理由

  • プロトコルレベルの互換性:Robustelのエンジニアは、オリジナルモデムとAMRソフトウェア間で使用される通信メカニズムをリバースエンジニアリングし、その動作をM1000に実装しました。これにより、ヘッドエンドを変更することなく、新しいモデムを既存システムに組み込むことが可能となりました。
  • 柔軟なシリアルインターフェース:M1000はソフトウェア経由でRS-232またはRS-485として設定可能なシリアルポートを備えています。これにより同一ハードウェアで施設内の多様な計器に接続可能となり、調達・予備部品・現場技術業務の簡素化を実現しました。
  • 過酷な電気環境向けの産業デザイン:モデムの高いEMC設計と産業用筐体は、電気ノイズや温度変動に晒される変電所や計量キャビネットに最適です。これにより、干渉による断続的な故障リスクが低減されました。
  • 回復力のある接続オプション:GPRSとオプションのCSDフォールバックの両方をサポートすることで、パケットデータ通信のカバー範囲が限られる地域でも通信リンクを維持できました。これは地理的に分散したパイプラインルートにおいて極めて重要です。
  • レスポンシブなエンジニアリングサポート:Energobitは開発およびテスト段階における緊密な連携の恩恵を受けました。既存のAMRソフトウェアの制約がある中でも、ベンダーがファームウェアと動作を迅速に適応させたことで、チームはプロジェクトのスケジュールを達成することができました。

M1000を導入することで、AMRシステムは中央ソフトウェアの再構築や既存メーターの交換なしに、広範かつ多様な地理的条件下で確実に稼働できる。

「これらのモデムは優れていますが、既存の計測ソフトウェアの特殊な通信メカニズムと設定のため、サードパーティ製モデムを既存システムと互換性を持たせることは不可能任務となりました」と、Energobitのプロジェクトマネージャー、Sarb Mihai氏は述べています。 「新ソリューションは中央ソフトウェアと完璧に連携し、ほぼ不可能と思われた課題を解決しました。ロブステル社の卓越したサポートには大変満足しています。常に迅速かつ効率的に対応いただき、プロジェクト納期を短縮できました。」

  • 安定したメーター通信:ブースター局は要求されるポーリングプロファイル下で一貫したメーター読み取り値を提供し、通信の死角を削減。これにより、ネットワーク管理に用いるデータに対するオペレーターの信頼性が向上します。
  • 統合リスクの低減:ヘッドエンドが元のモデムと同様の動作をするデバイスと引き続き連携したため、プロジェクトでは大規模なソフトウェア変更とそれに伴うテスト、認証、展開作業を回避できた。
  • より簡素化された現場展開:ソフトウェアで選択可能なRS-232/RS-485を備えた単一モデムモデルにより、技術者はキャビネット設計を標準化し、複数サイトにわたる設置作業を効率化できた。
  • 保守負担の軽減:信頼性の高いハードウェアと堅牢なEMC性能により、通信関連の障害や現地訪問を最小限に抑え、エンジニアリングリソースをより高付加価値な業務に充てることが可能となりました。
  • 拡張可能なAMRプラットフォーム:実績のあるモデム設計により、従来のメーターと既存のAMRソフトウェアの両方に対応。これにより、将来の拡張やアップグレードを不確実性を低減して計画できます。
ロブステル M1000-MP モデム